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            焦炭物料加工方案

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            物料介紹
            煙煤在隔絕空氣的條件下,加熱到950-1050℃,經過干燥、熱解、熔融、粘結、固化、收縮等階段制成焦炭,這一過程叫高溫煉焦(高溫干餾)。由高溫煉焦而成的焦炭可用于高爐冶煉、鑄造和氣化。煉焦過程中產生的經回收、凈化后的焦爐煤氣既是高熱值的燃料,又是重要的有機合成工業原料。

            焦炭粉磨所需主設備
            立式磨煤機、歐版磨粉機、環輥微粉磨

            焦炭粉磨工藝流程
            焦炭制粉一般分為粗粉加工(0-3mm),細粉加工(20目-400目),超細粉加工(400目-1250目)和微粉加工(1250目—3250目)四種類型。

            第一階段: 破碎
            大塊焦炭經破碎機破碎到能進入磨粉機的入料細度(15mm-50mm)。

            第二階段: 磨粉
            破碎后的小塊焦炭經提升機送至料倉,再經振動給料機將其均勻定量的送入磨機研磨室內進行研磨。
            細粉加工可選用立式磨煤機、MTW歐版磨粉機、5X歐版智能磨粉機;超細粉加工一般選用LUM超細立式磨、MW環輥微粉磨機,粗粉加工選用CM歐式粗粉磨、直通式離心磨。

            第三階段: 分級
            粉磨后的焦炭粉經選粉機進行分級,不合格的粉子被選粉機分級后返回主機重新粉磨。

            第四階段: 集粉
            符合細度的粉子隨氣流經管道進入收塵器內進行分離收集,收集的成品粉子經出料口由輸送裝置送至成品料倉,再統一用裝粉罐車或者自動打包機進行包裝。

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