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    礦渣微粉生產線工藝流程

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    礦渣微粉主要是在水泥或混凝土中添加,作為高性能混凝土的新型摻合料,能夠改善混凝土耐久性、抗海水侵蝕性、降低水化熱等特性,可以降低混凝土中水泥熟料的用量,且每使用一噸礦渣粉等量替代硅酸鹽水泥,可以減少 0.77 噸碳的排放,綜合排放不到水泥的 10%,所以,由此推斷,礦渣微粉在未來有廣闊的市場前景。
    礦渣微粉制備工藝主要是對礦渣進行粉磨加工,以下主要是對其生產線工藝流程等方面資訊的簡單介紹,具體如下:
    礦渣微粉生產線工藝流程
    一條完整的礦渣微粉生產線,應該包括給料、輸送、烘干、研磨、集粉、倉儲等過程。
    濕度較大的礦渣由震動給料機給入烘干機內烘干,烘干后的礦渣通過螺旋輸送機、斗式提升機送入一個鋼倉內,然后通過帶式輸送機送入磨機進行磨粉生產。這里磨機的選擇主要是磨粉生產的產能大小、成品品質的需求等有關系。粉磨后的礦渣需要經過篩選操作,將合格的渣粉輸送到成品倉存儲,不合格的話需要再次粉磨,保證成品粒度均勻。

    礦渣微粉生產線
    加工物料:高爐礦渣(水渣)
    成品細度:≥ 420㎡/kg
    成品用途:混凝土用礦物摻合料
    礦渣粉磨生產過程中的核心設備——雷蒙磨粉機,是科利瑞克通過采用新型結構技術,并在傳統磨粉機的基礎上更新改進設計而成,具體此磨粉機優勢特點如下:
    1運輸安裝方便:新型結構設計,使其所占空間面積更小,運輸、安裝、操作及維修更為方便。
    2效能高、少污染:雷蒙磨采用PLC電氣自動化控制,有效降低故障率、勞動成本,同時實現高產,并達到低噪音、少污染環境。
    3細度可任意調節:磨粉細度可在80-800目之間任意調節,適用性更加靈活、廣泛。
    4零件更換周期長:磨輥、磨環使用壽命長,剔除了離心粉碎機易損件更換周期短的弊病。

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