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          水泥廠磨粉加工工藝流程

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          水泥作為一種最常用的原材料,在工程的施工建設、民用工業和交通等各行業的建設中都發揮著重要的作用,水泥立磨機設備是水泥廠常用的磨粉設備,因其成品質量好且能耗低,因此備受廣大客戶青睞。
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          水泥生產過程中,大部分原料要進行破碎,如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。石灰石是生產水泥用量最大的原料,開采后的粒度較大,硬度較高,因此石灰石的破碎在水泥廠的物料破碎中占有比較重要的地位。

          預均化技術就是在原料的存、取過程中,運用科學的堆取料技術,實現原料的初步均化,使原料堆場同時具備貯存與均化的功能。合理選擇粉磨設備和工藝流程,優化工藝參數,正確操作,控制作業制度,對保證產品質量、降低能耗具有重大意義。

          水泥粉磨是水泥制造的最后工序,也是耗電最多的工序。其主要功能在于將水泥熟料(及膠凝劑、性能調節材料等)粉磨至適宜的粒度(以細度、比表面積等表示),形成一定的顆粒級配,增大其水化面積,加速水化速度,滿足水泥漿體凝結、硬化要求。

          由于立磨是料床粉磨,因此立磨穩定運行的關鍵在于形成穩定的料層。造成立磨震動大、震動頻繁的原因多種多樣,因此在操作的時候要根據物料情況、化驗室的數據和磨機運行的情況及時調整操作參數,通過觀察磨機出口溫度、磨內壓差、料層厚度、震動值、主電機電流、外循環量等綜合判斷分析磨機狀態,根據情況動態調整,保證磨機始終處在穩定的狀態,達到高產節能的目的。

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